Оборудование для цементирования нефтяных скважин

Наиболее ответственным этапом при строительстве нефтяных и газовых скважин является их цементирование. От качества выполнения работ зависит их продуктивность и работоспособность. Нарушение технологии и использование некачественных тампонажных растворов приводят к таким негативным последствиям, как обводнение продуктивных горизонтов, фонтанирование, газопроявление.

Цементирование значительно повышает прочность конструкции и минимизирует риск потери герметизации при подвижках грунта. Оно также защищает обсадную колонну от коррозии, укрепляет склонные к осыпанию участки породы, предотвращает свободное перемещение газа или жидкости из одного пласта в другой.

Существует несколько способов цементирования. Перед началом работ составляется рабочая схема, которая учитывает все технические моменты. При расчете во внимание берутся протяженность укрепляемого участка, горно-геологические условия, состояние скважинного ствола.

Для проведения работ по цементации скважины требуются следующие материалы и инструменты:

  • цементировочное оборудование, которое предназначено для подготовки, подачи и продавливания под высоким давлением рабочего раствора;
  • цементировочная головка для выполнения промывочных работ и дальнейшей цементации стенок ствола;
  • гибкие стальные шланги;
  • заливочные пробки;
  • агрегаты, которые используются для распределения раствора.

Быстроразъемные соединения позволяют соединять и разъединять трубопроводы, по которым под высоким давлением подается цементный раствор.

Продавочная разделительная пробка позволяет очистить от глины внутренние поверхности обсадных труб. Она также используется для защиты от смешивания бурового и тампонажного раствора.

Колонный башмак служит для защиты гибких труб от повреждений и беспроблемной их подачи по стволу скважины.

Общая схема цементирования выглядит следующим образом. Выполняется предварительная промывка скважины. Далее цементный раствор подается в полость обсадных труб, а затем продавливается. Благодаря этому он постепенно заполняет собой затрубное пространство, вытесняя буровой раствор до заданной отметки.